含油废水中氨氮高怎么处理（图）

在工业生产领域，含油废水是一种常见且处理难度较大的污水类型，其中氨氮含量过高更是加剧了处理难度。氨氮不仅会引发水体富营养化，破坏生态平衡，还会对水生生物造成毒害。因此，如何有效处理氨氮问题，成为环保领域的重要课题，今天用一个案例来说说含油废水中氨氮高怎么处理。

一、含油废水中氨氮的来源与危害

含油废水中的氨氮主要来源于石油化工、机械制造、食品加工等行业。在石油化工生产中，原油开采、炼制及化工产品加工过程中，含氮化合物会随废水排出；机械制造行业在金属加工、润滑等环节产生的废水中，也可能含有氨氮。这些氨氮进入水体后，会促使藻类等水生植物过度繁殖，导致水体缺氧，水质恶化，影响水资源的利用和水生态景观。

二、含油废水中氨氮的处理方法

针对含油废水中氨氮高的问题，常用的处理方法包括物理法、化学法和生物法。物理法如隔油、气浮等，主要用于去除废水中的油类物质，为后续处理创造条件；化学法如化学沉淀、折点氯化等，通过化学反应将氨氮转化为沉淀或气体去除；生物法则利用微生物的硝化反硝化作用，将氨氮转化为无害的氮气。

三、案例分析

某石化企业在生产过程中产生大量含油废水，其中氨氮浓度高达800—1200mg/L，远超排放标准。为了解决这一问题，工程师给出一套高氨氮废水处理方案 ，就是采用“隔油—气浮—A/O生物处理—化学沉淀”的组合工艺。

隔油处理：首先通过隔油池去除废水中的浮油和分散油，降低后续处理负荷。隔油池采用平流式设计，通过重力分离原理，使油滴上浮至水面被收集去除。

气浮处理：隔油后的废水进入气浮装置，通过向废水中通入微小气泡，使油滴和悬浮物附着在气泡上上浮至水面，进一步去除废水中的油类和悬浮物。气浮处理不仅提高了废水的可生化性，还为后续生物处理创造了有利条件。

A/O生物处理：气浮后的废水进入A/O生物处理系统，该系统由厌氧池和好氧池组成。在厌氧池中，微生物将废水中的有机物分解为小分子物质，同时释放出部分氨氮；在好氧池中，硝化菌将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，实现氨氮的初步去除。

化学沉淀处理：为了确保出水氨氮达标，工程师还在生物处理后增加了化学沉淀环节。通过向废水中投加氨氮去除剂 ，生成不溶性的沉淀物，从而彻底去除废水中的氨氮。化学沉淀法不受温度影响，操作简单，投资设计成本较低，适用于各种浓度氨氮废水的处理。

经过上述组合工艺处理后，该石化企业含油废水中的氨氮浓度明显降低，氨氮浓度从800—1200mg/L降至15mg/L以下，出水水质达到了排放标准。

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