电镀前处理废水处理（图）

一、项目背景

某电镀企业在进行电镀作业前，需对镀件进行一系列预处理，包括除锈、除油、除蜡、活化、亲水、碱蚀、除垢等工序。这些预处理工序产生了大量废水，废水中含有酸碱、油类、表面活性剂及重金属等污染物，对环境和人体健康构成潜在威胁。前处理废水占电镀废水总量的30%左右，因此，对电镀前处理废水 处理十分重要。

二、现场污水情况

该电镀企业预处理废水呈现浑浊状态，pH值波动较大，含有明显的油膜和泡沫。废水中重金属离子如铜、镍、铬等浓度较高，超过了排放标准。此外，废水中还含有大量难以降解的有机物和表面活性剂，增加了处理难度。

三、处理方法

针对该电镀企业前处理废水的特点，工程师建议采用氢氧化物沉淀法作为预处理工艺。具体步骤如下：

1、调节pH值：首先向废水中加入适量的苛性钠（NaOH）或氧化钙（CaO），将废水pH值调节至碱性范围（pH值9-11），使重金属离子与氢氧根离子结合形成难溶于水的氢氧化物沉淀。

2、沉淀反应：在碱性条件下，重金属离子如铜离子（Cu²⁺）、镍离子（Ni²⁺）、铬离子（Cr³⁺）等与氢氧根离子（OH⁻）发生化学反应，生成氢氧化铜（Cu(OH)₂）、氢氧化镍（Ni(OH)₂）、氢氧化铬（Cr(OH)₃）等沉淀物。

3、混凝沉淀：在沉淀反应后，向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝PAC）和絮凝剂（如聚丙烯酰胺PAM），使废水中的悬浮物、胶体等污染物聚集成较大的颗粒，便于后续沉淀分离。

4、固液分离：通过沉淀池或压滤机等设备，将废水中的固体沉淀物与液体分离，实现废水的初步净化。

5、深度处理：经过预处理后的废水进入生化处理系统，通过生物降解作用进一步去除废水中的有机物和表面活性剂，提高废水处理效果。

四、数据对比

下表为实施氢氧化物沉淀法处理前后废水中主要污染物浓度的对比数据：

从表中数据可以看出，经过氢氧化物沉淀法处理后，废水中重金属离子、油类及COD等污染物的浓度均有所降低，去除率均达到了90%以上，处理效果明显。同时，废水的pH值也得到了稳定控制，为后续生化处理提供了良好的条件。

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