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15年技术沉淀,助您污水达标排放
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15年技术沉淀,助您污水达标排放一、现场污水问题
某机械制造企业位于工业园区内,日常生产过程中产生了大量的乳化废水。这些废水主要来源于金属加工和机械制造过程中的冷却液和切削液。由于废水中含有高浓度的油脂、乳化剂及其他悬浮杂质,使得废水具有极高的化学需氧量(COD)和生物需氧量(BOD),对环境造成了严重的污染。找到希洁针对乳化液废水如何处理制定解决方案,让我们一起来了解该废水情况。
二、废水性质
该乳化废水主要由含油乳液、乳化剂和其他杂质组成,具有较高的COD和BOD值。这些污染物不仅对环境构成威胁,还增加了废水处理的难度和成本。
三、解决方法
针对该机械乳化废水的特性,工程师设计了一套综合处理工艺,包括物理处理、化学处理和生物处理等多个环节。具体处理步骤如下:
1、物理处理:首先,通过斜板隔油池去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂等杂质。斜板隔油池利用油水密度差异,使油水分离,达到初步处理的目的。
2、化学处理:在物理处理的基础上,加入脱色剂、混凝剂和絮凝剂,促使细小颗粒悬浮物和油脂凝聚和沉淀。这一步骤可以进一步去除废水中的细小颗粒悬浮物和油脂,降低COD和BOD浓度。
3、生物处理:经过化学处理后,废水进入生化处理系统。该系统采用厌氧、一级好氧、缺氧、二级好氧和MBR过滤的组合工艺,通过投加活性污泥,利用微生物进行生物降解,进一步降低废水中的COD和BOD浓度。
4、深度处理:接着,采用活性炭吸附或漂白水等深度处理方法,去除水中残留的油脂、乳化剂及其他难降解的污染物。活性炭具有强大的吸附能力,可以有效去除废水中的有机污染物。吸附后的水再进行调节酸碱度中和反应,确保出水水质符合排放标准。
四、处理效果
经过上述综合处理工艺,该机械制造企业的乳化废水得到了有效的处理。处理后的废水COD和BOD浓度大幅下降,出水水质稳定达标。具体数据如下:
五、结论
本案例展示了乳化液废水如何处理的完整过程,处理后的废水水质稳定达标,达到了环保要求。如有乳化液废水处理的需求可点击右边“电话咨询”,工程师一对一指导,制定专属工程解决方案。
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【本文标签】 乳化液废水如何处理
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