重金属工业污水处理方法（图）

一、重金属工业污水的危害与处理难点

重金属工业污水主要来源于电镀、采矿、冶金、电池制造等行业，污水中常含有铬（Cr）、镍（Ni）、镉（Cd）、铅（Pb）等毒性强、难降解的重金属离子。若未经处理直接排放，会通过食物链富集，危害人体健康和生态环境。其处理难点在于：

污染物浓度高：工业废水重金属含量远超《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）；

成分复杂：常混合酸、碱、氰化物等物质，需多级处理；

回收价值高：部分重金属（如镍、铜）具有资源化潜力，需兼顾环保与经济性。

二、常用重金属工业污水处理方法

1、化学沉淀法

原理：通过投加碱（如 NaOH）或硫化物（如 Na₂S）形成重金属氢氧化物或硫化物沉淀。

优势：成本低、操作简单，适用于高浓度废水；

局限：污泥产生量大，需后续固废处理。

2、离子交换法

原理：利用离子交换树脂选择性吸附重金属离子。

优势：可回收重金属，出水水质稳定；

局限：树脂易受有机物污染，预处理要求高。

3、膜分离技术

包括反渗透（RO）、纳滤（NF）等，通过选择性渗透膜截留重金属离子。

优势：分离效率高，可回收水资源；

局限：膜污染问题突出，维护成本较高。

4、吸附法

采用活性炭、生物炭或改性材料（如纳米氧化铁）吸附重金属。

优势：材料可改性增强选择性，适用于低浓度废水；

局限：吸附剂再生困难，规模化应用受限。

5、生物处理技术

利用微生物（如硫酸盐还原菌）或植物（如蜈蚣草）吸附或转化重金属。

优势：环境友好，适合生态修复；

局限：处理周期长，效率受环境因素影响。

三、现场案例分析

1. 项目背景

某电镀厂日排放废水200m³，主要含Cr³+（80-120mg/L）、Ni²+（50-80mg/L）及少量氰化物（CN⁻），pH值波动大（2-10），需达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）。工业废水怎么处理 ？接下来看下其处理方法。

2. 处理工艺设计

采用“化学还原+中和沉淀+膜分离”组合工艺：

预处理：

调节池：均衡水质水量，加酸调节pH至2.5-3；

还原反应池：投加焦亚硫酸钠（Na₂S₂O₅）将 Cr⁶⁶⁺还原为Cr³⁺，反应时间30min。

化学沉淀：

中和池：投加NaOH调节pH至8.5-9，生成Cr (OH)₃、Ni (OH)₂沉淀；

混凝池：加入PAC和PAM强化絮凝；

沉淀池：泥水分离，污泥脱水后送危废处置中心。

深度处理：

砂滤+活性炭吸附：去除残留悬浮物和有机物；

反渗透（RO）系统：进一步脱盐，产水回用于生产线，浓水蒸发结晶回收 Na₂SO₄。

3. 运行效果

出水水质：Cr³+＜0.5mg/L，Ni²+＜0.1mg/L，CN⁻＜0.3mg/L，达到一级排放标准；

资源回收：每年回收镍盐（以 NiSO₄计）约2.5吨，回用水率达70%；

重金属工业污水处理需结合水质特性选择组合工艺，兼顾达标排放与资源回收。

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